随着美缝行业的热度越来越高，许多从其它行业转型过来的新人加入其中。店铺开起来了，工具也全部备齐了，原本以为一个小小的美缝有什么难的，真正干起来的时候才发觉问题多多。
下面固司令小编就列举几个常见且不容忽视的施工细节问题，供大家借鉴跟参考。
问题一：打胶不干
原因分析：AB组份没有充分混合均匀。
建议采用品牌双管专业胶枪，在未安装混合管的情况下排出少量余料，看到胶口AB胶两边出胶均匀后再装管二次排胶后正式施工。在保证匀速打胶的同时，锁枪不能太急，避免树脂因为内应力问题回流，尽量一次性打完一整支。
其次要定期检查胶枪的推杆螺丝是否松动，混合管是否毛刺过多或者螺旋杆太短太松，这些都是导致打胶不干的原因。
最后需要注意的就是，混合管切口不宜过小，切口过小打胶阻力增大，会造成A,B料出料不均衡，继而出现不固化的情况。接下来会说到爆管跟气泡问题，也会导致不干的情况发生。
（环氧树脂受温度影响最大，夏季温度高的时候变稀，冬季天冷的时候，变稠。这就是美缝剂在夏季需降温、冬季需加热的原因）
问题二：打胶爆管
爆管的直接原因，主要是美缝剂管内的压力阻力过大引起的爆管。
打胶时采用匀速打胶，不宜打胶太快。混合管开口要适中。
其次还要检查胶枪的推杆螺丝是否松动，这样也会引起AB管内受力不均衡，引起爆管。
最后一点就是秋冬需要注意的地方了，在温度比较低的时候，要开始热胶。环氧树脂跟固化剂，在低温情况下，稠度会增加，不热胶的情况下，暴力施工容易引起爆管。
问题三：打胶变色
刚打出的美缝剂在未固化前容易受水汽、湿气影响而引起固化过程中变色，所以施工人员在前期的清理缝隙工作当中务必要做到位，缝隙潮湿时可辅助施工烘干机等设备或者停止施工。
其次是在选择浅色系列美缝剂时，固化后出现黑边等变色情况，多半是缝隙没有清理干净所导致。所以对于不想花太多时间来清理缝隙，但是又想固化后尽量没有色差的朋友，建议优先选择深色系颜色进行施工，这样最终呈现出来的色差没那么明显。
问题四：打胶有空气
在运输途中，美缝剂管内容易进入空气，在施工之前，拧开瓶盖，瓶底朝下在地面多墩几下，让管内的空气排出后再进行施工。
施工后还是有气泡，就得从这几个方面寻找原因：清洁不到位，比如有水，有重油污，有灰尘，有机械颗粒，打胶时因浸润不充分在界面周围出现气鼓，固化过程中出现鼓泡。其次是打胶未一次打满，刮胶时容易包覆气泡，固化过程很容易出现鼓泡最后有可能缝隙太浅，胶层太薄，粘结不牢固容易出现鼓泡。出现气泡后，最直接的解决办法就是在有气泡的地方来回多打多刮几遍进行二次处理，一般也是没什么问题。
问题五：固化后短时间脱落
施工人员在清理缝隙之时，油污、水分或其它污物一定要彻底清除，这样美缝剂才能完全浸润到瓷砖界面，形成强而有力的附着力。缝隙太浅，做美缝容易脱落也是这个原理。
固司令美缝剂对于附着力这块比一般的美缝剂要强，在保证施工人员铲胶轻松的同时，还要保证业主端在美缝剂使用寿命上的良好用户体验。建议在规定时间时间内铲胶，效果更好。
（美缝剂的最佳固化温度是25摄氏度左右，温度太低施工，也会导致不固化哟）
敲黑板 做笔记
美缝是个细致活，从施工之前的清理缝隙开始，到最后的铲胶结束，可以说是环环相扣，其中的任何一个环节没有把握好，都会造成需要返工的后果。做好每个细节，才能把良好的美缝效果呈现在客户面前。多学习、多分析，利用一切可以用到的知识，逐步排除，问题就迎刃而解了。
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