【固司令胶粘课堂】硅酮密封胶为什么变色了？--行业新闻--新闻中心--鲁班大师:防水涂料|结构胶|密封胶|玻璃胶★固司令美缝剂【总部】

随着我国经济的快速发展，具有优良综合性能，使用方便的硅酮密封胶在建筑上大量使用。以往的硅酮密封胶多以黑色为主，随着应用范围的扩大及客户消费要求的提升，各种颜色的涂层铝型材、塑钢型材在建筑上大量使用，需要使用各种其它颜色的硅酮密封胶。在实际工程中使用密封胶的过程中，经常会遇到密封胶变色问题，密封胶使用后，颜色在短期内发生变化（主要是变黄），造成门窗、幕墙产品外观问题，引起质量纠纷。本文主要从硅酮密封胶的特点及环境等因素来分析硅酮胶变色的原因，并提出改善方法。

01硅酮密封胶分类简介

目前市场上商业化的硅酮密封胶主要有三种：脱醋酸型（酸性胶）、中性脱酮肟型、中性脱醇型（根据固化过程中释放出小分子类型的不同分类，以下简称酸胶、肟型胶、醇型胶）。它们的固化机理都是在适宜的温度下，与空气中的水反应（同时释放出小分子），从表面向内部逐步固化。硅酮密封胶具有优异的耐老化、耐高低温性能，因而在建筑行业，尤其是建筑幕墙、门窗和中空玻璃领域得到了广泛应用。

02硅酮密封胶变色原因分析
引起硅酮胶局部或全程变色的原因比较多，有时可能是多种因素共同作用的结果。以下从几个方面来进行具体分析。
1、密封胶与部分橡胶条或者橡胶垫块等附件材料接触
橡胶材料加工过程中会添加很多助剂，随着时间的推移，部分助剂会扩散到密封胶表面，出现发黄现象，浅色密封胶发生的概率更大。
2、密封胶受到环境因素影响
酸碱性物质：某些酸性清洗剂（如草酸溶液）、碱性材料（如水泥浆）等腐蚀性物质导致硅酮胶变色；

不同密封胶之间的影响：不知道大家有没了解过，酸性密封胶、中性醇型密封胶，中性硐肟型密封胶三者是不能在一起使用的，它们之间会相互影响而变色，酸性玻璃胶会造成肟型玻璃胶变黄，中性肟型与中性醇型玻璃胶两者一起使用也会变黄。

中性肟型胶固化时释放的肟分子：-C=N-OH 遇到酸后变为氨基，氨基易被空气中的氧氧化为有色物质！

这两个原因都是密封胶使用不当，接触了不相容的材料而造成的，但是与密封胶质量并没有直接关系。

3、密封胶中添加的色料耐候性不够好
密封胶在常规环境的影响下会缓慢褪色，如果褪色较快，说明色料的耐候性较差。
4、密封胶配方设计缺陷、原料品质低、质量波动导致变色
优质密封胶特点：选用优质原材料，液料含量高（40~50%），弹性好，耐老化性能好，使用5~10年仍具有良好的弹性。

劣质密封胶特点：高填充粉料（70~80%），液料采用回收材料，弹性差，易老化变色、开裂、脱粘。

另外还有许多厂家在配方中大量填充白油，白油挥发后密封胶有较大的收缩，往往会造成变色并伴有胶缝开裂。

03如何避免硅硐密封胶变色？
说完上述关于硅硐密封胶变色的特点及原因后，希望引起大家的重视，在使用施胶时，要针对性来避免，我们建议用户参考以下几点：
■ 密封胶生产厂家应控制好产品质量。首先，应使用质量好的原材料；其次，可以从配方和工艺着手进行改善，如在中性胶中加入抗氧化剂、抗黄变剂等以提高密封胶抗变色能力；特殊颜色的胶，选择使用耐候性好的颜料。
■ 施工前，对与密封胶接触的材料做相容性试验，确保材料间相容；或选用更相容的附件材料，如选择硅橡胶制品代替橡胶制品，降低黄变概率。
■ 避免密封胶接触或暴露在酸、碱等有腐蚀性的环境中。
■ 变色主要发生在浅色、白色、透明等产品上，选择深色或黑色的密封胶可降低变色的风险。
■ 施工方在使用硅酮密封胶时，避免超规范用胶。如需要25级位移能力的密封胶，就不要降级使用20级（及以下）位移能力的密封胶；施工时保证密封胶有足够的厚度。
■ 选用质量有保证的密封胶，避免使用无质量保证、低质（充油多）的密封胶。

固司令胶业，专注硅酮密封胶十余年，专业从事研发、生产、销售美缝胶、密封胶、玻璃胶、结构胶、美容胶、防霉胶、收边胶等胶粘产品，产品具有极佳的抗紫外线性能，耐黄变、耐老化性能好，阳光、雨水、冰雪或极度高低温都不会造成不良影响；与所有的中性胶，硅酮结构胶都具有良好的相容性；对绝大部分建筑材料具有良好的粘结性。公司一直坚守对安全和责任的敬畏之心，高质量与高品质同行，砥砺前进，让客户购买密封胶，买的安心、放心及舒心！

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