“寒冬腊月，数九寒天”。这时节，建筑密封胶的固化速度要慢很多。这里先给大家科普一下单组分硅酮密封胶的固化机理：单组分密封胶是在开放通风的条件下，吸收空气中的水分，由表及里，逐渐固化。
下面介绍一下影响建筑密封胶固化速度的因素，揭秘单组份硅酮结构密封胶的固化进程。
影响因素之一：环境温度。因为密封胶的固化过程是化学反应过程，环境的温度对其化学反应速度(固化速度)有着很大的影响。不管是双组分密封胶还是单组分密封胶，其环境温度越高，固化速度会越快。一般情况下，当温度低于15℃，密封胶的固化速度就会有明显的下降，尤其对于单组分密封胶，低温条件下完全固化的时间会延长很多。大家应该也感受到建筑密封胶在夏季和冬季固化速度的差别。
影响因素之二：环境湿度。密封胶固化过程中，水分子是其化学反应中至关重要的角色。对于双组分密封胶来讲，由于自身携带着水分，其固化速度受环境湿度变化的影响较小;但环境湿度越高，越能促进它的固化效率和效果。而对于单组分密封胶来讲，其固化过程需要吸收空气中的水分，所以大气中的湿度越高，固化速度会越快;湿度越低，固化速度越慢。特别是在秋冬干燥的季节，环境湿度的下降是会延长单组分密封胶完全固化的时间的!
影响因素之三：密封胶与空气接触的面积。受接触空气面积影响最大的通常是单组分密封胶，特别是应用在无孔基材(如玻璃、金属等材料)的胶缝时，密封胶只有单面能够接触空气，接触的其他三面(如玻璃、铝材、衬垫材料)基本上是不透气的。此时，密封胶与空气有效接触的面积越大，其能够获取的水分越多，释放化学反应产生的小分子的速率越快，固化速度就会越快。
通过上述分享，希望能让大家了解更多建筑密封胶的固化过程，影响固化速度、完全固化时间的一些因素。需要特别注意的是，对于使用单组分结构胶的幕墙单元件，在运往项目现场上墙安装前，必须确保结构胶已完全固化，且粘结良好。
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