众所周知，当代建筑的使用年限一般都至少为50年，因此对相应的建筑材料也必须有较长的使用寿命。
作为建筑辅材的硅酮密封胶也纳入了较高的考核范围以内，因其具有优异的耐高低温性能，卓越的耐气候老化性能及良好的粘结性能，在建筑防水密封领域得到了广泛的应用。
对于施胶后很多人有会有疑问“为什么胶变色了？”、“发黄了？”
其实引起硅酮密封胶变色的原因有很多种，但以下情况你需要注意的是，并不是所有胶变色都是产品质量原因！
1、酸性密封胶、中性醇型密封胶，中性硐肟型密封胶三者是不能在一起使用的，它们之间会相互影响而变色，酸性玻璃胶会造成肟型胶变黄，中性肟型与中性醇型玻璃胶两者一起使用也会变黄。
2、硅硐密封胶与多数橡胶（天然橡胶、氯丁橡胶、三无乙丙橡胶）直接接触时会变黄，这些橡胶在幕墙与门窗广泛使用（橡胶条、橡胶垫块等），这类变色的特点是不均匀性，与橡胶直接部位变色，其它部位不变色。
3、还有一种常见的现象就很容易被误认为是密封胶的色料流失了：
1）超位移能力用胶，接缝变位过大，密封胶被过度拉伸；
2）密封胶局部厚度过薄，造成密封胶的变色集中在薄的部位；
4、这类变色多发生在中性肟型密封胶中，引起变色的主要原因是空气中含有酸性物质，空气中的酸性物质来源很多，如正在固化的酸性硅硐密封胶、施工中的丙烯酸类涂料、大气中的二氧化硫（北方冬季含量高）、附近焚烧的塑料垃圾、燃烧沥青等等，这些在空气中的酸性物质均可以造成肟型密封胶变色。
如何避免硅硐密封胶变色？
01.避免密封胶接触或暴露在酸、碱等有腐蚀性的环境中；
02.施工前，对与密封胶接触的材料做相容性试验，确保材料间相容；或选用更相容的附件材料，如选择硅橡胶制品代替橡胶制品，降低黄变概率；
03.在施工过程中，中性密封胶不能与酸性密封胶接触。中性胶遇到酸后分解产生的胺类物质被空气氧化变色；
04.变色主要发生在浅色、白色、透明等产品上，条件允许的情况下可以选择深色或黑色的密封胶可降低变色的情况出现；
05.勿贪便宜，采用廉价的硅酮密封胶，尽量选择大厂家生产的硅酮密封胶。
好胶就选固司令
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